Bij de productie van hoogwaardige polyester T400 stretch -stof, de vereisten voor het verven van stoffen verven

1. Kleurstofselectie
Kleurstof is de kernfactor die het verven effect en kwaliteit van T400 -stretchstof beïnvloedt. Aangezien T400 -stof voornamelijk uit polyestervezel is samengesteld, is het erg belangrijk om het juiste type kleurstof te kiezen.

Verspreide kleurstof: polyester vezel is een oleofiele vezel en verspreiding van kleurstof is het meest gebruikte kleurstoftype voor polyesterweefsel. Versprezen kleurstof kan doordringen in de structuur van polyester vezel door thermische werking om een ​​stabiele kleur te vormen. Versprezen kleurstof heeft een hoge vervenvermogen en de snelheid van de kleur en is met name geschikt voor het verven van hoge temperatuur.
Zure kleurstof: voor sommigen T400 -stoffen Met speciale vereisten kan zure kleurstof ook worden gebruikt als een optie, vooral bij het verven van stoffen met bepaalde speciale functies, zoals vezels met verbeterde antistatische of antibacteriële functies.
Bij het selecteren van diverse kleurstoffen is het noodzakelijk om de chemische stabiliteit van de kleurstof en zijn affiniteit met zijn affiniteit te waarborgen T400 polyester vezel Om een ​​uniforme kleur en uitstekende kleur snelheid te verkrijgen.

2. Vereisten voor verven proces
2.1 Verf -methode
Bij het verven T400 -stoffen , Hoge temperatuur en hoge drukverdieningsproces worden meestal gebruikt. De verventemperatuur van polyestervezel ligt in het algemeen tussen 130-140 ° C, dus verven apparatuur die bestand is tegen hoge temperaturen, zoals hoge drukverfmachines, continue vervenmachines, enz., Is vereist tijdens het kleurstofproces.
Hoge temperatuur en hogedrukverfmachine: deze vervente machine is geschikt voor grootschalige productie en kan de verventemperatuur, druk en tijd nauwkeurig regelen om de uniformiteit en kleur snelheid van het verven effect te waarborgen.
Thermische overdracht verven: in sommige speciale ontwerpen kan thermische overdrachtverf worden ook gebruikt voor T400 -stoffen. Deze methode kan de levendigheid van kleuren en de duidelijkheid van texturen effectief verbeteren.
2.2 Verven temperatuur en tijd
Tijdens het kleurstofproces is de regeling van de temperatuur en de tijd erg belangrijk. Overmatige temperatuur of overmatige verven kan schade aan de stofvezels veroorzaken, de elasticiteit verminderen en kunnen zelfs de kleur en duurzaamheid van de stof beïnvloeden. Daarom moeten de optimale verventemperatuur en tijd strikt worden ingesteld in overeenstemming met de vereisten van de kleurstof en stof.
Over het algemeen, de verventemperatuur van T400 -stof moet worden geregeld tussen 130 ° C en 140 ° C. De verven tijd is meestal 30 tot 60 minuten, afhankelijk van het type kleurstof, de dichtheid van de stof en de garenstructuur. Onder omstandigheden op hoge temperaturen kunnen kleurstoffen gemakkelijker de vezels binnendringen, waardoor een donkere kleur en betere kleur snelheid worden bereikt.
2.3 Verven uniformiteitscontrole
Om de uniformiteit van de kleur van T400 -stoffen na het verven te waarborgen, zijn controle en vloeistofdynamiek tijdens het kleurstofproces essentieel. De stoffen in de verven machine moeten constant worden omgedraaid en geroerd om ongelijke afzetting van kleurstoffen op het stofoppervlak te voorkomen. Elke ongelijke verven zal kleurverschil veroorzaken en de kwaliteit van het product beïnvloeden.
Het gebruik van verven van hulpmiddelen (zoals dispergeermiddelen en smeermiddelen) kan de affiniteit van kleurstoffen met vezels verbeteren, kleurstoffen helpen gelijkmatig in het binnenste van de vezels doordringen en het risico op kleurstoffen op het oppervlak verminderen. De verhouding van kleurstoffen en hulpmiddelen en de optimalisatie van formules moeten ook worden aangepast volgens verschillende T400 -stoftypen.

3. Vereisten voor kleurstevigheid
Voor hoogwaardige polyester T400-stretchstof is kleursterkte na het verven cruciaal, vooral voor kleding die wordt gebruikt in sporten met hoge intensiteit of buitenomgevingen. Hoge kleur snelheid beïnvloedt niet alleen de esthetiek van de stof, maar is ook direct gerelateerd aan de duurzaamheid van de stof.
Kleursnelheid tot wassen: T400 -stoffen moeten zorgen voor snelheid met hoge kleur voor wassen na het verven, vooral voor sportkleding en buitenkleding die vaak worden gewassen, de kleurstapsnelheid tot wassen moet niveau 4 of hoger bereiken (volgens ISO -normen). Als de kleur van de kleur voor wassen onvoldoende is, vervaagt de stof na meerdere wasbanden, wat het uiterlijk beïnvloedt.
Kleursnelheid tot licht: T400 -stoffen worden meestal blootgesteld aan zonlicht, dus kleursterkte voor licht is ook een belangrijke vereiste. De lichte snelheid van de stof moet voldoen aan een hoge standaard om kleurvervaging te voorkomen veroorzaakt door ultraviolette stralen in de zon. In het ideale geval zou de kleur van de kleur voor het licht van T400 -stoffen niveau 5 moeten bereiken.
Kleursnelheid tot wrijving: wanneer hoogwaardige polyester stretch-stoffen worden gebruikt voor sport- of buitenactiviteiten, kunnen de stoffen veel wrijving ondergaan, dus hun kleurstijl voor wrijving heeft ook speciale aandacht nodig. De wrijvingsweerstand is meestal vereist om niveau 3 of hoger te bereiken om ervoor te zorgen dat het niet eenvoudig is om te vervagen of te beschadigen na langdurige slijtage.

4. Vereisten voor milieubescherming
Met de verbetering van het milieubewustzijn moet het kleurstofproces van T400 -stoffen voldoen aan de vereisten voor milieubescherming om de impact op het milieu te verminderen. De ontslag van afvalwater, afvalgas en chemicaliën tijdens het kleurstofproces moet strikt worden gecontroleerd.
Gebruik van milieuvriendelijke kleurstoffen: de selectie van lage vervuiling, onschadelijke kleurstoffen en hulpmiddelen is een belangrijk onderdeel van het milieuvriendelijke kleurstofproces. Het gebruik van loodvrije, benzeenvrije en onschadelijke chemische kleurstoffen en hulpverleners kan bijvoorbeeld de vervuiling naar het milieu effectief verminderen.
Waterbesparing: een grote hoeveelheid watervoorraden zijn vereist in het kleurstofproces, dus het gebruik van waterbesparende verventechnologie is cruciaal. Moderne kleurstofapparatuur kan gerecyclede watercirculatiesystemen en lage waterconsumptietechnologieën gebruiken om de hoeveelheid water die in het kleurstofproces wordt gebruikt te verminderen.
Energie-efficiëntie: het gebruik van zeer efficiënte vervenapparatuur kan het energieverbruik in het kleurstofproces effectief verminderen, de koolstofemissies verminderen en hogere vereisten voor duurzaamheid kunnen voldoen.

5. Afwerkingsproces
Na het verven moeten T400 -stoffen meestal door een reeks afwerkingsprocessen gaan om hun functionaliteit, comfort en uiterlijk te verbeteren. Veel voorkomende afwerkingsprocessen zijn:
Verzachtende behandeling: door de toepassing van verzachters worden de stoffen zachter en comfortabeler gemaakt om te voldoen aan de behoeften van oefening met hoge intensiteit of langdurige slijtage.
Antistatische behandeling: voor functionele stoffen zoals sportkleding kan antistatische behandeling voorkomen dat de stoffen stof of statische elektriciteit absorberen wanneer het wordt gedragen.
Waterdichte en vlekbestendige behandeling: voor buitenkleding en sportuitrusting is waterdichte en vlekbestendige behandeling een noodzakelijk afwerkingsproces om de duurzaamheid van stoffen in vochtige omgevingen te verbeteren.